辉煌“十一五”  奋进“十二五”

——宝鸡钢管跨越式发展轨迹综述

在十一五期间（2006年—2010年），宝鸡钢管在集团公司和装备制造分公司的领导下，以提高企业核心竞争力为主线，抢抓机遇，强化管理，使公司生产规模、营销业绩、科技研发、项目建设、精神文明、和谐稳定等工作都有了质的飞跃，取得了翻天覆地的变化，各项经济指标屡创新高，实现跨越式发展。

经营指标连创新高

公司钢管产量由2006年的58.85万吨增长到“十一五”末期的139.3万吨，增长了 136.7%；销售收入由2006年的36.13亿元增长到“十一五”末期的111.01亿元，增长了207.8%。主要经济指标连创历史新高，实现了企业持续稳定和快速发展。2008年，钢管产量首次突破100万吨大关，实现了历史性突破。2009年，销售收入突破100亿元，实现了打造百亿企业的目标。

在此期间，公司顺利完成了辽阳钢管厂和资阳钢管厂的联合重组工作，先后建成了秦皇岛钢管制造基地、连续油管生产线，完成了资阳钢管厂搬迁改造。公司已经由三个所是企业发展成为地跨全国六大区域、拥有8家所属企业、60多亿元资产、6000多名员工的一体化制管企业。随着宝鸡、西安专用管项目建成，企业规模还将进一步扩大。产能由2006年的年产钢管60万吨增加到2009年的130万吨，初步形成了科研、制管、防腐、辅料、贸易一体化的产业链，成为国内规模最大的专业化钢管公司。

记忆犹新的是，在2006—2007年期间，国内管线建设处于低谷期，公司积极开拓国际市场，经过与国外10多家钢管企业激烈竞争，一举中标印度“东气西送”管线钢管合同1244公里、60万吨，实现创汇5.37亿美元，成为国际上一次性授标最大的钢管制造合同，创造了我国石油装备制造业产品出口的历史新高，极大地提升了宝鸡钢管在国际市场的知名度。

同时，公司把西气东输、中亚管线、陕京管线等重点管线的钢管生产作为企业工作的重中之重，强化以合同履约率为主线的生产管理，科学合理配置生产资源。自主研发了高韧性焊丝和高速焊剂，使全公司的生产效率、钢管产量和质量都得到了大幅度提升。提出了“要像呵护婴儿一样对待每一根钢管”的质量理念，把“合格不是目的，精品才是目标”的要求贯穿于生产全过程。制定了高于管线标准要求的内控精品钢管指标，从上到下树立精品意识，加强过程控制，确保了钢管质量稳定可靠。

科技创新成绩显著

公司根据管线建设长距离、高钢级、大壁厚的新要求，瞄准国际焊管生产先进水平，开展了17项制管和防腐核心技术研究，先后开发了X70、X80、X100钢级大口径、大壁厚螺旋缝埋弧焊管、大口径直缝埋弧焊管、高韧性焊丝、高速焊剂等新产品，钢管焊接速度提高了0.4米/分以上，生产效率提高25%以上，有力地保障了集团公司重大管线建设需要。宝世顺公司在2009年5月份生产出宝鸡钢管第一根预精焊螺旋缝埋弧焊管和第一根直缝埋弧焊管，在国内首家掌握了预精焊技术。

连续管项目是国家“863”计划重点攻关项目和集团公司重大科研项目，公司坚持自主科研攻关和项目建设齐头并进。在CT80板材开发等5大核心技术攻关上取得了突破性进展，并将这些自主创新成果成功转化为生产力，申请国家专利6项，使我国成为世界上第二个掌握生产高技术连续管产品的国家，填补了国内连续管产品的空白。目前连续管产品已经通过了集团公司的鉴定，并在各大油田使用。公司全方位展开了相关营销活动，与国内10余家用户签订了32卷、118056米的连续油管销售合同，并与多家国外公司达成了初步合作意向，配套开展了连续管线管、速度管柱等系列下井试验活动。

根据输送管、专用管、连续管等发展情况，把原企业焊管研究所扩建为钢管研究院，使其成为集新产品开发、新技术研究、科技情报收集、产品检测分析、行业标准和国家标准制修订、科技期刊出版为一体的国内专业化钢管研究机构。目前，钢管研究院已申报了国家工程技术中心并通过了验收，逐步实现了产品由宝管制造到宝管创造。

重点项目突飞猛进

五年来，公司的项目建设取得了骄人的战绩。为了实现产品合理布局和产品结构调整，先后改造、搬迁多条生产线，投资建设了宝鸡专用管公司和西安专用管公司，启动了新疆石油钢管生产线项目的建设和海外建厂的计划。

2009年5月，资阳钢管厂搬迁改造项目全部完成，优良的装备和优美的环境，已成为资阳市的标杆企业。秦皇岛生产基地的建成，使我们拥有了世界一流的螺旋预精焊生产线和直缝埋弧焊管生产线，新增30万吨高等级油气输送管生产能力。2010年4月，全面启动了辽阳管钢管厂搬迁改造项目，建设年产能达到15万吨的两条螺旋焊管生产线。宝世威公司按照“打造华东螺旋第一管”的目标，对生产现场和外部环境进行彻底整治，企业面貌焕然一新。

为提升企业抗风险能力和市场竞争力，公司领导高瞻远瞩，提早就筹划建设专用管项目，在集团公司对新上专用管项目要求很高的情况下，咬定青山不放松，使宝鸡专用管和西安专用管项目分别于2009年9月和2010年5月开工建设，标志专用管项目全面进入实施阶段。两个专用管生产基地建成后，公司的产品将实现从地上向地下，从以输送管为主向输送管、专用管并重的转变，依靠中石油稳定的专用管市场，企业的市场竞争力和抗风险能力将进一步提高，从而为实现公司的“长治久安”奠定坚实的基础。

管理水平全面提升

从2006年开始，我们在实施“163工程”取得显著成效基础上，制定了“1385”战略发展纲要，确定了“国内第一、国际一流”的发展目标和专业化、一体化、国际化三大发展战略，提出了八项重点工作、五项保障措施。深入开展 “模拟冷市场，生存大演练”，苦练内功降低成本活动；深入落实目标考核管理体系和目标预算管理体系。坚持PDCA管理方法，每季度进行“三大体系”检查、评分、讲评，不断促进整体管理水平升级。2006年至2009年，生产成本逐年下降，实现了管理增效。

在企业重组工作中稳步推进管理要素和企业文化融合，实现一体化管理的发展目标。从2007年下半年至2009年，通过过渡期、推进期、提升期三个阶段，完成了管理要素整合和企业文化融合。在管理机制上遵循“大经营、大财务、大生产、大管理”的工作思路，全面提升管理水平，实现各企业共同发展和进步。

在实现一体化管理的基础上，积极探索集团管理架构和管控模式创新。逐步建立了总部、二级单位两级管理架构，强化了总部职能，明晰了总部与二级单位的定位与管理权限，突出总部战略决策能力、关键资源控制能力，进一步整合利用营销、研发、资金、人才等核心资源，实现企业内部效益最大化。结合组织架构调整，实施了管理流程再造，完善相关管控制度和流程，推进标准化管理，建立科学、完善、标准、高效的集团化管控模式，确保各项业务高度协同。

员工素质明显提高

公司坚持“以人为本”理念，建立了各个层面人员的激励机制和全方位的考核约束机制。先后建立了中层干部、管理人员、技术人员和操作工人的考核办法；建立了技术专家、管理能手和工人技师的培育选拔机制，有效加强了经营管理人员、技术人员、操作工人三支队伍建设，人才队伍结构得到进一步优化，各类人员素质显著提高，为企业可持续发展奠定了良好的人才基础。

同时，不断加强一线员工岗位技能基本功培训，着力打造高素质的员工队伍。根据焊管生产的特点，以全面提升员工履行岗位职责的能力为重点，以提高成材率等目标作为岗位练兵的突破口，开展了10大主要工种的技术比武活动，对优胜者进行隆重表彰，授予公司技能状元的称号并予以重奖，在全公司树立了学技术、比技能的良好风气。

公司以提高员工综合素质为核心，以培养技能型人才为目标，以强化班组执行力为重点，找准基层建设工作的薄弱环节，用三年时间扎实推进以班组建设为核心基础管理工作，广泛开展“五型班组”活动，坚持每周检查和季度检查考核，逐步形成了基础管理工作长效机制。

党政工团和谐有为

我们深入开展学习科学发展观，全面加强党的基层建设，围绕生产经营中心工作开展主题活动，先后开展了“抢抓机遇促发展，打造百亿铸辉煌”和“五比一看”、“两讲三比四提高”、“创先争优”等形式多样的劳动竞赛和丰富多彩的主题活动，在全公司形成了轰轰烈烈的“比学赶帮超”的竞赛热潮，各企业的产量、质量、成本指标不断刷新，有力地促进了生产经营发展。

公司总结企业近50年思想政治工作之长，借鉴国内外先进企业经验，构建具有宝管特色的精神动力体系，通过目标激励、荣誉激励、成长激励、情感关怀、文化培育、道德培育的科学组合，培育和形成了忠诚企业、爱厂如家、无私奉献的团队精神。公司连续六年举办了文化艺术节，展示员工风貌，形成了团结向上、充满活力、能打硬仗的团队精神。

为了构建和谐企业和最佳生产、生活环境，把企业发展成果惠及全体员工和社区居民，公司在生产区环境整治方面，先后完成了厂房、办公楼、班组学习室的环境整治工作，形成了环厂绿化带。在生活区环境整治和美化方面，先后实施了住房建设、引进超市等一系列惠民工程，建设了具有休闲、集会、健身、娱乐等多功能的文体广场和职工文化活动中心，并对家属区全面绿化和美化，绿树成荫，鸟语花香，现代新国企的企业形象得到充分展示。“环境也是竞争力，环境也是生产力”的观念得到了员工的认同和实践的证明，企业新面貌、新环境已成为公司综合实力的重要标志。

展望未来前景广阔

十二五期间，公司将以科学发展观统领全局，以加快结构调整和转变发展方式为主线，抢抓机遇，推动发展，围绕建设“国内第一、国际一流”专业化钢管公司的总体目标，实施专业化、国际化、一体化三大发展战略，实现四个根本转变，即产品结构由输送管为主向输送管和专用管并重转变，做精做优钢管主业；销售市场由国内为主向国内、国际并存转变，促进市场多元化；企业管控模式从工厂化向集团化转变，提升总部管控能力和业务协同效应；企业发展模式由市场驱动型向市场和科技联合驱动型转变，不断提高发展的质量和效益。

在走专业化的道路上，坚持做精做优钢管主业，以油气输送管和石油专用管为主导，拓展制管技术边缘产品和延伸产品，研究开发适应炼油化工和海洋石油市场的复合管等高附加值钢管产品，以“管”为主，规模发展。

在走国际化道路上，坚持用全球视野捕捉发展机遇，充分利用国际资源，积极开拓国际市场，锤炼主导产品的竞争力，完善产品系列，在更大范围内，在更高层次上参与国际交流和国际竞争，扩大国际市场份额，逐步扭转完全依赖系统内管道建设的局面。

在走一体化道路上，坚持建立切合公司实际，适应一体化发展的管控模式，整合内部资源，理顺管理体制，发挥规模优势，实现整体效益最大化。

为了实施上述目标，公司将分为两步走：

第一步，到2012年，进一步夯实发展基础，综合实力保持国内第一，基本达到国际制管企业一流水平，位居世界钢管企业前8位。年钢管产能比“十一五”末期提高36%以上，实现销售收入比“十一五”末期提高10%以上。

第二步，到2015年，进一步巩固国内第一地位，综合实力达到国际制管企业一流水平，跻身世界钢管企业前5强。年钢管产能比“十一五”末提高57%，实现销售收入比“十一五”末提高50%以上。

到2020年，建成技术水平世界领先、品牌国际著名的国际专业化钢管制造公司，进入世界钢管制造企业前3强。年钢管产能比“十一五”末提高60%以上，实现销售收入比“十一五”末提高100%。