本网讯（通讯员  李卫红）日前，宝世顺公司直缝公司深入开展“两讲、三比、四提高”活动，结合工厂实际情况，针对新工厂，新技术，经验少等问题，立足于工厂内部对标分析，查找班组间产量、质量、设备、成本、安全、管理等方面存在的差距，提出并解决生产过程中遇到的新情况、新问题，各班组间你追我赶，形成“比学赶帮超”的良好氛围，有效推动工厂“五化”管理，效果显著。

自公司党委开展“234”活动以来，直缝工厂通过员工大会、党员大会、党支部委员会等会议；听取公司领导宣讲国际、国内管道建设及钢管制造业形势；召开专题讨论等不同形式进行形势、危机教育。进一步明确任务，传递压力，落实责任，细化措施。他们从基础管理工作为切入点，突出“五化”管理的科学化、标准化、精细化。改变统计只做报表的简单模式，将生产统计扩展为综合统计，每周统计生产、质量、设备、可控费用、能源消耗等方面数据，并对数据进行综合分析，为工厂领导发现问题提供可靠决策依据。在每周班组长例会上，班组间根据综合分析互相交流，查找差距，取长补短。在公司党委开展的“六比一看”活动基础上，实行周评比、月考核兑现，奖励前三名，处罚后三名，同时开展“焊接零缺陷，制造精品管”质量竞赛等特色活动。竞赛过程中，成型一班一次通过率87.21%，排名倒数第一，根据规定接受处罚后，班组成员针对存在问题进行讨论，分享其他成型班组的好经验、好做法，经过一个月的努力，一次通过率以92.65%位居质量排名第二。

进入2010年以来，直缝工厂各项工作都有了新突破，实现了单班交库合同管564.157吨；焊缝一次通过率95.86%；设备故障从单班停机时间90.6分钟缩短到46.9分钟；焊剂单耗、电单耗、水单耗等方面都有了常足的进步。